سلنڈر اسکرین پرنٹنگ مشین کو روکیں
سلنڈر اسکرین پرنٹنگ مشین کو روکیں
تعارف
خود کار طریقے سے اسٹاپ گھومنے والی اسکرین پرنٹنگ مشین میں غیر ملکی جدید ترین ڈیزائن اور پروڈکشن ٹکنالوجی ہے ، جو بالغ آفسیٹ آفسیٹ پرنٹنگ ٹکنالوجی کو جذب کرتی ہے ، اور اس کا مقصد بنیادی طور پر پیپر پیکیجنگ کے شعبے میں اسکرین پرنٹنگ کرنا ہے۔
مشین کلاسیکی اسٹاپ روٹیشن ٹکنالوجی کو اپناتی ہے ، اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ اسپیڈ 4000 شیٹس/گھنٹے تک پہنچ جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ نان اسٹاپ فیڈر اور نان اسٹاپ پیپر ڈلیوری ٹکنالوجی کو اپناتا ہے ، جو خودکار اسکرین پرنٹرز کے پچھلے آپریشن کو تبدیل کرتا ہے جس کو کاغذ کو کھانا کھلانا بند کرنا ہوگا اور کاغذ کی ترسیل کو روکنا ہوگا۔ یہ موڈ خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کے کاغذی لوڈنگ اور آؤٹ پٹ پر ضائع ہونے والے وقت کو ختم کرتا ہے ، اور پوری مشین کی پرنٹنگ کے استعمال کی شرح میں 20 ٪ سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔
یہ مشین سیرامک اور شیشے کے ڈیکال ، اشتہاری ، پیکیجنگ پرنٹنگ ، اشارے ، ٹیکسٹائل ٹرانسفر اسکرین پرنٹنگ جیسے صنعتوں میں ، الیکٹرانکس وغیرہ کے لئے موزوں ہے۔
اہم خصوصیات
1. مرکزی ڈھانچہ: تیز رفتار اور تیز رفتار اسٹاپ سلنڈر ڈھانچہ ، خودکار اسٹاپ سلنڈر رولنگ کو یقینی بنانے کے لئے کہ شیٹ کو گریپر کو درست طریقے سے پہنچایا جاسکتا ہے ، جو انتہائی اعلی درستگی کو حاصل کرسکتا ہے۔
2. فی گھنٹہ 4000 شیٹوں کی زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار اعلی بین الاقوامی صنعت کی سطح تک پہنچ چکی ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے۔
3. خودکار آفسیٹ پرنٹنگ فیڈر اور پری اسٹیکنگ پیپر پلیٹ فارم ، جو نان اسٹاپ پیپر اسٹیکر کے ساتھ مل کر ، جو پیداوار کی کارکردگی کو 20 ٪ سے زیادہ بڑھاتا ہے۔ ملٹی فکشنل فیڈنگ سسٹم ، سایڈست واحد یا مستقل کاغذات کو کھانا کھلانا ، طباعت شدہ مصنوعات کی موٹائی اور مواد کے مطابق آزادانہ طور پر تبدیل کیا جاسکتا ہے ، اور کھانا کھلانے کا پتہ لگانے کے نظام (ڈبل شیٹوں سے پہلے کی روک تھام) سے لیس ہے۔
4. کنویر بیلٹ کا بروقت سست آلہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ شیٹ تیز رفتار سے مستحکم پوزیشن پر پہنچایا جائے۔
5. ٹرانسمیشن سسٹم: سٹینلیس سٹیل پیپر فیڈنگ ٹیبل ، ٹیبل اور شیٹ کے مابین رگڑ اور مستحکم بجلی کو کم کرنا۔ سایڈست ویکیوم اینٹی پرچی چوسنے کی منتقلی ، کاغذ پر غیر پرنٹنگ کی سطح کے ذریعے کام کرتے ہوئے ، میز پر کاغذ کو آگے بڑھانے اور دبانے کے نظام کے ساتھ مل کر ، کاغذ کی سطح کے رگڑ اور خروںچ کو بہت حد تک کم کرتا ہے ، اور شیٹ کو کھانا کھلانے کی درستگی اور مستحکم کو بھی یقینی بناتا ہے۔ کھانا کھلانے کی قلت کا پتہ لگانے اور خارج ہونے والے جیمنگ کا پتہ لگانے کے نظام (کاغذ کی قلت اور جامنگ کا پتہ لگانے) سے لیس ؛
6. سلنڈر: پرنٹنگ کے معیار اور شیٹ کی ترسیل کو آسانی سے یقینی بنانے کے لئے ویکیوم سکشن اور اڑانے والے افعال سے لیس ایک صحت سے متعلق پالش سٹینلیس سٹیل پرنٹنگ سلنڈر۔ پرنٹنگ شیٹ کی درستگی کا پتہ لگانے کے لئے سلنڈر اور پل لی سینسر سے لیس ہیں۔
7. سی این سی سینسر سیدھ کا نظام: جب کاغذ سامنے والے حصے اور سائیڈ کی پوزیشن تک پہنچ جاتا ہے تو ، سی این سی سینسر خود بخود سیدھ میں ہوجاتا ہے ، جس سے معمولی غلط تشریح یا نقل مکانی ، خودکار شٹ ڈاؤن یا پریشر کی رہائی ہوتی ہے ، جس سے پرنٹنگ کی اعلی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے اور پرنٹنگ کی مصنوعات کی بربادی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
8. ربڑ کھرچنی نظام: ڈبل کیمز نچوڑ ربڑ اور سیاہی چاقو ایکشن کو الگ سے کنٹرول کرتے ہیں۔ نیومیٹک دباؤ کو برقرار رکھنے والے آلے کو برقرار رکھنے کے ساتھ نچوڑ ربڑ ، طباعت شدہ تصویر کو زیادہ واضح اور سیاہی پرت کی زیادہ وردی بنائیں۔
9. اسکرین کا ڈھانچہ: اسکرین فریم کو باہر نکالا جاسکتا ہے جو اسکرین میش اور سلنڈر کو صاف کرنے کے لئے آسان ہے۔ دریں اثنا سیاہی پلیٹ سسٹم بھی ٹیبل اور سلنڈر پر سیاہی گرنے سے بچ سکتا ہے۔
10. آؤٹ پٹ ٹیبل: 90 ڈگری پر نیچے جوڑ دیا جاسکتا ہے ، جس سے اسکرین کو ایڈجسٹ کرنا ، نچوڑ ربڑ/چاقو کو انسٹال کرنا اور میش صاف کرنا یا جانچ کرنا آسان ہوجاتا ہے۔ شیٹ کو مستحکم طور پر پہنچانے کو یقینی بنانے کے لئے ویکیوم سکشن سے لیس ہے۔ ڈبل وائڈ بیلٹ کنویر: بیلٹ کے ذریعہ کاغذی کناروں کو پھاڑنا ختم کرتا ہے۔
11. مرکزی چکنا کرنے والے کنٹرول سسٹم: مشین کی درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے ، اہم ٹرانسمیشن اور اہم اجزاء کی خودکار چکنا ، استعمال کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھانا۔
12. پی ایل سی پوری مشین آپریشن ، ٹچ اسکرین اور بٹن سوئچ آپریشن سسٹم کا مرکزی کنٹرول ، کام کرنے میں آسان ہے۔ انسانی مشین ڈائیلاگ آپریشن انٹرفیس ، مشین کے حالات اور حقیقی وقت میں غلطی کی وجوہات کا پتہ لگانا ؛
13. ظاہری شکل ایکریلک فلیش دو جزو کو خود خشک کرنے والی پینٹ کو اپناتی ہے ، اور سطح کو ایکریلک دو جزو چمقدار وارنش کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے (یہ پینٹ اعلی درجے کی کاروں کی سطح پر بھی استعمال ہوتا ہے)۔
14. کاغذی اسٹیکر کا دوبارہ ڈیزائن شدہ پیپر فیڈنگ سیکشن نیچے گتے سے لیس ہے ، جس میں اسٹیکر سے لیس ہے جو این اسٹاپ پیپر اسٹیکنگ کا کوئی کام حاصل نہیں کرسکتا ہے۔ پرنٹنگ مشین کے ساتھ مل کر بغیر رکے کام کرسکتا ہے ، اس سے کام کا وقت بچایا جاسکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ کام کرنے میں آسان ، محفوظ ، قابل اعتماد اور مستحکم پیپر اسٹیکنگ اور اونچائی کا پتہ لگانے والا ، مشین کی حفاظت اور مصنوعات کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔ پری سیٹنگ کاؤنٹر صارفین کے لئے خود کار طریقے سے ٹیگ داخل کرنے والے آلات شامل کرنے یا دستی ٹیگ داخل کرنے کے کام کرنے کے ل more زیادہ آسان ہے۔ آن لائن پرنٹنگ مشین فنکشن سے لیس ، پرنٹنگ مشین کو ریموٹ کر سکتے ہیں۔
15. کاغذی کھانا کھلانے والے حصے کو پرنٹنگ سطح کے نقصان سے بچنے کے لئے منفی پریشر وہیل ڈیوائس سے لیس کیا جاسکتا ہے۔
سامان کے پیرامیٹرز
ماڈل | HNS720 | HNS800 | HNS1050 | HNS1300 |
زیادہ سے زیادہ کاغذ کا سائز (ملی میٹر) | 720x520 | 800x550 | 1050x750 | 1320x950 |
کم سے کم کاغذ کا سائز (ملی میٹر) | 350x270 | 350x270 | 560x350 | 450x350 |
زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کا سائز (ملی میٹر) | 720x510 | 780x540 | 1050x740 | 1300x800 |
کاغذ کی موٹائی (جی/ایم 2) | 90 ~ 350 | 90 ~ 350 | 90 ~ 350 | 100-350 |
اسکرین فریم سائز (ملی میٹر) | 880x880 | 900x880 | 1300x1170 | 1300x1170 |
پرنٹنگ کی رفتار (P/H) | 1000 ~ 3600 | 1000 ~ 3300 | 1000 ~ 4000 | 1000-4000 |
کاغذ کاٹنے (ملی میٹر) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
کل طاقت (کلو واٹ) | 7.78 | 7.78 | 16 | 15 |
وزن (کلوگرام) | 3500 | 3800 | 5500 | 6500 |
طول و عرض (ملی میٹر) | 4200x2400x1600 | 4300x2550x1600 | 4800x2800x1600 | 4800x2800x1600 |